各種壓縮機工作原理動圖（三）

五、滑片式壓縮機

滑片式壓縮機采用傳統的、已經得到驗證的技術， 以非常低的速度直接進行驅動，具有無與倫比的可靠性。 轉子是唯一連續運行的部件， 上面有若干個沿長度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑動的滑片。 轉子在氣缸的定子中旋轉。在旋轉期間， 離心力將滑片從槽中甩出，形成一個個單獨的壓縮室。旋轉使壓縮室的體積不斷減小，空氣壓力不斷增大。 通過注入加壓油來控制壓縮產生的熱量。 高壓空氣從排氣口排出，其中殘留的油通過最終的油分離器予以清除。

滑片壓縮機工作原理：

空氣經由一過濾器及一調節比例閥而吸入，該調節閥主要用于調節空氣缸轉子，滑片形成的壓力腔。轉子旋轉相對于氣缸呈偏心式運轉、閥片安裝在轉子的槽中，通過離心力將滑片推至氣缸壁，高效的注油系統能夠確保壓縮機的冷卻及潤滑劑的最小損耗量，在氣缸壁上形成的一層薄薄的油膜可以防止金屬部件之間直接接觸而造成磨損。

六、單螺桿壓縮機

螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機。20世紀50年代，就有噴油螺桿式壓縮機應用在制冷裝置上，由于其結構簡單，易損件少，能在大的壓力差或壓力比的工況下，排氣溫度低，對制冷劑中含有大量的潤滑油(常稱為濕行程)不敏感，有良好的輸氣量調節性，很快占據了大容量往復式壓縮機的使用范圍，而且不斷地向中等容量范圍延伸，廣泛地應用在冷凍、冷藏、空調和化工工藝等制冷裝置上。以它為主機的螺桿式熱泵從20世紀70年代初便開始用于采暖空調方面，有空氣熱源型、水熱泵型、熱回收型、冰蓄冷型等。在工業方面，為了節能，亦采用螺桿式熱泵作熱回收。

七.雙螺桿壓縮機

雙螺桿壓縮機具有一對互相嚙合、相反旋向的螺旋形齒的轉子。大氣通過進氣過濾器將灰塵或雜質濾除后，經進氣控制閥進入螺桿空氣壓縮機機頭的吸氣齒槽容積腔中，隨著陽、陰轉子嚙合運動，齒槽容積腔中的空氣被逐漸壓縮，當空氣被壓縮到規定的壓力時，壓縮空氣即從特定的排氣孔口排出，然后流經油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體在油氣分離罐內通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質被分離下來，然后進入油氣分離芯進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，最后通過空氣冷卻器冷卻排出，完成整個工作過程。